在蒸汽管道的設計中，補償器的設置和選擇是非常重要的部分。補償器的目的是吸收由管道熱膨脹引起的位移。設計中常見的補償器包括方形補償器，波紋管補償器，套筒補償器和球形補償器。旋轉補償器是一種新型補償器，主要用于蒸汽和熱水管道。設計介質溫度為60~485℃，設計壓力為0—0.5MPa。它需要2或3個安裝在熱管上。這些組布置成形成相對旋轉結構以吸收管的熱位移，從而減小管應力。

1、結構

       旋轉補償器的結構主要由旋轉管，減摩中心軸承域密封材料，密封壓蓋，密封座，壓緊螺栓，密封材料，錐形連接管等組成。

        旋轉補償器的密封件由圓周密封件和端部密封件組成。周向密封通過密封蓋將密封材料壓緊，使密封材料與旋轉管和密封座緊密結合，實現(xiàn)密封。當使用旋轉補償器發(fā)生泄漏時，可以擰緊壓緊螺栓以實現(xiàn)壓力捕獲。由于密封材料的膨脹系數(shù)略高于鋼的膨脹系數(shù)，因此在熱加工條件下密封性能更好。端面密封具有自密封功能，中壓越高，密封性越好。

   旋轉補償器采用通過壓力機對密封材料進行的一次成型，并且成型需要不密集的密度并保持可塑性。然后將填料環(huán)的N環(huán)（由產品要求確定）插入填料腔，加入一些延遲氧化組分，然后用液壓機在一定壓力下進行二次成型（液壓機超過手動扳手工藝）強度和均勻性）為了整合填料環(huán)，增加了填料的密度，填料的密封性能更好，產品保證在15  -  20年內不泄漏。

2、工作原理

   有許多方法可以安裝旋轉補償器，下面以旋轉補償器典型的方形組合闡述旋轉補償器的工作原理。方形組合補償形式的立體圖及俯視圖，旋旋轉補償器高度與2個長半徑彎頭的高。通過兩個旋轉補償器和長度為工豹力臂形成力偶，使大小相等、方向相反的一對力，由力臂環(huán)繞著軸中心旋轉，就像杠桿轉動一樣，支點分別在兩側的旋轉補償器上，以達到力偶兩側直管段上產生的熱膨脹量的吸收。